O&M OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

Ingeniería de mantenimiento

Nos ocupamos de vigilar el correcto funcionamiento de cada equipo para realizar las reparaciones necesarias durante el periodo de garantía y post-garantía de cada máquina.

Ayudamos a nuestros clientes a impulsar su proyecto en la fase inicial de su negocio.

  • OPERACIÓN: CONTROL REMOTO 24 X 7

Contamos con tecnología de control y monitorización que permite a nuestros clientes obtener información en tiempo real sobre el funcionamiento de toda la planta, y tomar las decisiones más adecuadas.

  • MANTENIMIENTO CORRECTIVO

Realizamos un completo servicio de mantenimiento que engloba la reparación de componentes (nuevos y ya reparados), generadores en fábrica y en el aire, y reparación de multiplicadoras.

  • MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO

Revergy pone a disposición de sus clientes las gamas del mantenimiento predictivo más vanguardistas del mercado, analítica de vibraciones, conditioning monitoring, termografías, ultrasonidos….

  • CAMPAÑAS DE CONTROL DE CALIDAD: AUDITORÍAS TPM

Realizamos campañas TPM basadas en auditar/inspeccionar un porcentaje de aerogeneradores para poder extrapolar el resultado al resto de la flota. Basadas en las metodologías de Six Sigma y normativas estándares militares, nuestras auditorías permiten obtener grados de confianza de  entre el 95% y 98%, y determinar: el estado general de la flota, categorizar los defectos, priorizar acciones correctivas, analizar inversión vs. optimización de producción.

  • SUPERVISIÓN DEL MANTENIMIENTO EN PERIODO DE GARANTÍA

Nuestro objetivo es verificar que el fabricante realiza las reposiciones necesarias  y las reparaciones oportunas para evitar incidentes posteriores. Velamos por el cumplimiento de las especificaciones técnicas, administrativas y legales contratadas con los proveedores de la planta.

  • INSPECCIONES DE CALIDAD: FINAL DE GARANTÍA (EOW)

Tras el periodo de garantía estipulado por los diferentes proveedores de una planta energética, el equipo de revergy realiza la inspección del correcto estado de cada equipo. Este servicio incluye:

  • Inspección general del aerogenerador.
  • Videoendoscopias/vibraciones de multiplicadoras
  • Vídeoendoscopias/vibraciones de rodamientos
  • Principal. Análisis grasas/aceite
  • Comprobación de elementos de seguridad
  • Revisión tornillería
  • ANÁLISIS DE MANTENIMIENTOS

Comprobación de la existencia de la documentación  así como comprobación en campo de la realización de los mantenimientos planificados .

  • ANÁLISIS DE DATOS SCADA

Estudio de alarmas, disponibilidades, curvas de potencias, compensación de reactiva, energía producida vs producible, MTBF-tiempo entre fallos, MTES-tiempo retorno a servicio…

  • ANÁLISIS DE CONSUMOS DE REPUESTOS EN GARANTÍA

Estudio de repuestos utilizados por tipo/aero, plazos de retorno de turbinas de operación debido a falta de repuestos, recomendación del stock necesario…